Die multifunksionele outomatiese filmverseëlmasjien word deur klein en mediumgrootte voedselverwerkingsondernemings verkies as gevolg van sy vermoë om te verseël, stabiele werkverrigting en goeie verseëlingseffek. Dit word ook wyd gebruik in die vervaardiging van sagte verpakkingsakke. Wanneer daar probleme is met die verseëlsterkte van die rande, middel of onderkant tydens die maak van plastiekfilmsakke, kan hierdie masjien gebruik word vir herverseëling om aan die vereistes van hitteverseëlingskwaliteit te voldoen.
Na langdurige gebruik, veral onder werk- of oorbelaste toestande, is die masjien egter geneig tot elektriese en meganiese foute. Dit sluit in: swak verseëling, onderbroke werking van die masjien, lont wat blaas tydens opstart, "piepende" geluide tydens werking, onbeheerbare temperatuur, vervorming en buiging van die voltooide sakke by die verseëlpunt, en die verskyning van borrels of onreëlmatige merke by die verseëllem-afdruk. Gebaseer op praktiese gebruikservaring, analiseer hierdie artikel die oorsake van verskeie algemene foute, stel ooreenstemmende oplossings voor en bespreek die instandhouding van die verseëlmasjien, in die hoop om van hulp te wees vir ondernemings en individue wat die masjien gebruik.
1. Swak Seëling
Swak verseëling is een van die algemene foute van die verseëlmasjien. Daar is drie betekenisse van swak verseëling:
- Die verpakkingsak kan nie by die verseëlpunt verseël word nie.
- Alhoewel die sak se mond onder die druk van die seëllem verseël word, sal dit weer skeur met 'n effense druk of afskilfering.
- Wanneer 'n skiltoets op die verseëlpunt uitgevoer word, word die helfte van die sak stewig verseël terwyl die ander helfte geskei word. Die verseëlingskwaliteit van so 'n verpakkingsak is steeds ongekwalifiseerd, want die inhoud kan maklik lek tydens berging en vervoer wanneer dit gedruk word. Hierdie situasie kom dikwels voor wanneer die saamgestelde voeringmateriaal OPP of geblaasde PE is.
Die oorsake van die eerste tipe fout is hoofsaaklik soos volg:
- Onvoldoende hitteverseëlingstemperatuur. Onder normale omstandighede, vir saamgestelde sakke met OPP as voeringmateriaal en 'n totale dikte van 80-90μm, moet die hitteverseëlingstemperatuur 170-180℃ bereik. Vir saamgestelde sakke met PE as voeringmateriaal en 'n totale dikte van 85-100μm, moet die temperatuur beheer word teen 180-200℃. Solank die totale dikte van die sak toeneem, moet die hitteverseëlingstemperatuur ooreenstemmend verhoog word.
- Te vinnige hitteverseëlingspoed. Die onvermoë om die sak te verseël hou ook verband met die spoed van die verseëlmasjien. As die spoed te vinnig is, sal die verseëlpunt nie genoeg tyd hê om op te warm voordat dit deur die trekrol na die verkoelingspers vervoer word vir verkoeling nie, en natuurlik kan dit nie aan die hitteverseëlingskwaliteitsvereistes voldoen nie.
- Onvanpaste druk van die verkoelingspersrubberwiel. Daar is een verkoelingspersrubberwiel aan die bo- en onderkant, en die druk tussen hulle moet matig wees. Wanneer die druk aangepas word, draai net die veer vas.
- Kwaliteitsprobleme met die hitteverseëlingsfilm. Die onvermoë om die sak te verseël hou ook verband met die kwaliteit van die hitteverseëlingsfilm. As die koronabehandeling van die saamgestelde voeringmateriaal ongelyk en oneffektief is, en dit toevallig by die verseëlingspunt is, sal dit beslis nie die sak kan verseël nie. Hierdie situasie is skaars, maar sodra dit voorkom, sal die produk geskrap word. Daarom, in die kleurdrukverpakkingsbedryf, hou die afwaartse proses toesig oor die stroomop-proses. Sodra kwaliteitsprobleme gevind is, moet die oorsake betyds geanaliseer en opgelos word. As daar vog of vuiligheid by die verseëlingspunt is, sal dit ook swak verseëling veroorsaak. Samevattend, om die eerste tipe swak verseëlingsprobleem op te los, kan die hitteverseëlingstemperatuur oor die algemeen gepas verhoog word, die hitteverseëlingspoed verminder word, en die druk van die verkoelingspersrubberwiel terselfdertyd verhoog word.
Die oorsake van die tweede tipe swak seëlfout is hoofsaaklik soos volg:
- Onvoldoende hitteverseëlingstemperatuur. Die probleem kan opgelos word deur die hitteverseëlingstemperatuur toepaslik te verhoog.
- Die oppervlak van die hitteverseëlingslem is nie plat nie. Die hitteverseëlingslem is verdeel in boonste en onderste stukke, en 'n termokoppel word gewoonlik daarin geïnstalleer om die temperatuuroordrag te meet. Daar is drie skroewe op die hitteverseëlingslem, die middelste skroef ondersteun en versterk die lem, en die ander twee skroewe is toegerus met drukvere en wassers, wat hoofsaaklik gebruik word om die druk van die hitteverseëlingslem aan te pas. Die boonste en onderste lemme het elk twee vere. Die hoofrede vir die ongelyke oppervlak van die hitteverseëlingslem is dat die middelste skroef nie horisontaal geïnstalleer is nie of die druk van die drukveer van die boonste hitteverseëlingslem ongelyk is.
- Die oplossing is om die posisie van die middelste skroef weer reg te stel om dit horisontaal te maak. Indien die boonste en onderste hitteverseëlingslemme ongebalanseerd is, kan dit bereik word deur die drukveer tot 'n matige vlak aan te pas. Wanneer die veer na buite gedruk word, sal die hitteverseëlingslem afwaarts val. Wanneer die veer van die onderste lem opwaarts vasgedraai word, sal die hitteverseëlingslem opwaarts beweeg.
- Oneweredige druk van die verkoelingspersrubberwiel. Oneweredige druk van die verkoelingspersrubberwiel sal ook hierdie tipe swak seëlfout veroorsaak, en die oplossing is soortgelyk aan die eerste situasie.
Die oorsake van die derde tipe swak seëlfout is hoofsaaklik soos volg:
- Oneweredige druk van die hitteverseëlingslem of verkoelingslem. Die verstelling van die hitteverseëlingslem en verkoelingslem is presies dieselfde.
- Die oppervlak van die hitteverseëlingslem is nie plat nie. Verwys na die ooreenstemmende oplossing vir die tweede tipe swak verseëlingsfout.
2. Sekering wat deurblaas
Die hoofmotor van die plastiekfilm-verseëlmasjien is die eerste huishoudelike WS-motor met 'n suiwer aluminium-integrale wurmratkas, wat hoofsaaklik die ratkas en die ratkas van elke komponent aandryf. Soms, wanneer die verseëlmasjien begin word, sal dit 'n "piepende" geluid maak, nie normaal kan werk nie, en selfs die lont op die lewendige draad sal blaas.
Om hierdie probleem op te los, kyk eers of die kragtoevoer normaal is, sny dan die kragtoevoer af, gebruik die weerstandsreeks om te meet of die skakelaar beskadig is, en kyk noukeurig of die stroombaan en motor kortgesluit is. Gewoonlik, wanneer die motor kortgesluit is, die wikkeling uitgebrand is of die draad gebreek is, sal die sekering blaas sodra die verseëlmasjien begin word. Nog 'n rede vir hierdie fout is dat die sekeringspesifikasie te klein is. Die verhoging van die spesifikasie kan die probleem oplos.
3. "Piepende" geluid tydens werking
Hierdie fout kom voor tydens die werking van die verseëlmasjien. Die "piepende" geluid kom dikwels skielik voor, gevolg deur 'n ongelyke verseëlspoed, wat swak patrone by die verseëling van die verpakkingsak veroorsaak, wat die voorkomskwaliteit van die produk beïnvloed. Soms kan dit normaal werk, maar dit is onvoorspelbaar.
Hierdie verskynsel is meestal te wyte aan meganiese skade of erge slytasie, sowel as swak smering. Die oplossing is om dieselfde tipe enjinolie en smeervet te meng en dit by die ratkas te voeg, en dan die skroewe vas te draai om dit te herstel. Nadat die masjien aangeskakel is, verdwyn die "piepende" geluid en die verseëling keer terug na normaal.
Boonop, as die hoëtemperatuurband se verbinding los, erg verslyt en nie skoon is met vuilheid op die oppervlak nie, en dit nie tydens werking met die trekwiel sinchroniseer nie, sal dit ook 'n "piepende" geluid maak. Die oplossing is om die hoëtemperatuurband met dieselfde spesifikasie te vervang. Daar is 'n sekere vaardigheid nodig om die hoëtemperatuurband te vervang. Druk eers die drukwielveer met die hand saam, plaas dan die een punt van die hoëtemperatuurband op die rubberwiel en hou die ander punt met die hand teen die ander rubberwiel vas. Stel die spoedbeheerder op lae spoed. Sodra dit begin is, sal die hoëtemperatuurband outomaties geïnstalleer word, afhangende van die traagheid van beweging.
Soms word die "piepende" geluid ook deur die GS-shuntmotor vrygestel. Dit kan wees as gevolg van 'n gebrek aan olie in die motorlaers. Indien dit die geval is, moet die motor uitmekaar gehaal en met olie gesmeer word, en die geluid sal verdwyn.
4. Verlies van verseëlingstemperatuurbeheer
Hierdie fout word gekenmerk deur die wanfunksionering van die temperatuurmeter, die onvermoë om die temperatuur te beheer, onstabiele hitteverseëlingstemperatuur, en die verseëlingspunt is óf geskroei óf swak verseël, met misvormde en onaantreklike verseëling. Die hoofrede vir hierdie fout is dat die termometer gebreek is en herstel moet word. Daarbenewens kan die termokoppel ook gebreek wees en kan dit nie normaalweg die gemete temperatuur na die termometer oordra nie. Deur dit met dieselfde tipe en spesifikasie termokoppel te vervang, kan die probleem opgelos word.
Vanuit die meganiese oogpunt is die rede dat die hitteverseëlingsdruk ongelyk is. Solank die drukveer van die hitteverseëlingslem aangepas word om die druk konstant te hou, kan die probleem opgelos word. Terselfdertyd moet die kontakoppervlak van die hitteverseëlingslem skoon en vry van vuiligheid gehou word.
Nog 'n rede is dat die hitteverseëlingskwaliteit van die saamgestelde materiaal self nie goed is nie, en die hitteverseëlingskoëffisiënt verander, wat veroorsaak dat die temperatuur wat dit kan weerstaan, inkonsekwent is.
5. Onderbroke werking van die verseëlmasjien
Ons het die fout van onderbroke werking en inkonsekwente spoed van die verseëlmasjien tydens produksie teëgekom. Nadat die paneel aan die agterkant van die verseëlmasjien uitmekaar gehaal is, is gevind dat die verbinding tussen die motoras en die ratkas los en losgekom het. Deur die skroewe weer vas te draai om hulle perfek te laat pas, is die probleem opgelos. Boonop werk die hoofmotor deur kontak met koolstofborsels. As die koolstofborsels erg verslyt is, nie volle kontak met die sleepringe maak nie, of swak wrywing het, sal die verseëlmasjien ook onderbroke werk. Die vervanging van die koolstofborsels met dieselfde tipe nuwes sal die probleem oplos.
6. Borrels en onreëlmatige merke by die verseëlpunt
Hierdie fout is ook redelik algemeen. Alhoewel dit nie lekkasie van die verpakking veroorsaak nie, beïnvloed dit die estetika van die verpakking en beskadig dit die produkbeeld.
Die hoofredes vir hierdie fout is soos volg:
- Na langdurige gebruik van die toerusting, kleef stof en plastiekskaafsels en ander vuiligheid aan die hoëtemperatuurband vas, wat veroorsaak dat die band ongelyk en onreëlmatig is. Dit lei tot ongelyke verhitting by die verseëlpunt. Na persing deur die verkoelende perswiel verskyn borrels. Die skoonmaak of vervanging van die hoëtemperatuurband kan die fout uitskakel. Die hoëtemperatuurband is gewoonlik 1.5 cm breed en ongeveer 22 μm dik. As dit werklik onmoontlik is om die vuiligheid skoon te maak, moet dit geskrap word.
- Daar is onreëlmatig gerangskikte konkawe en konvekse merke op die koelpersrubberwiel, wat direk op die verpakking weerspieël word, wat lei tot baie duidelike merke by die verseëlpunt. Om die estetiese voorkoms van die verpakkingsak te verseker, is dit die beste om die koelpersrubberwiel te vervang.
7. Sake wat aandag moet kry in toerustingonderhoud
- Die verseëlmasjien moet in 'n geventileerde en droë plek geplaas word, met 'n kamertemperatuur van ongeveer 25 ℃.
- Na elke 48 uur se werking van die verseëlmasjien moet 6# enjinolie by elke bewegende deel gevoeg word, hoofsaaklik by die ratte, laers en ratkas.
- Gereelde stofverwydering moet uitgevoer word om die hele masjien skoon te hou. Wanneer dit nie gebruik word nie, is dit die beste om die kragtoevoer te ontkoppel en dit met 'n deksel te bedek.
- Indien die looptyd te lank is, moet die verkoelingswaaier aangeskakel word voordat die masjien afgeskakel word. Wag totdat die temperatuur daal voordat die masjien afgeskakel word. Want as jy die masjien afskakel sonder om af te koel, is die hoëtemperatuurband baie maklik om te beskadig.
- Die hoëtemperatuurband moet gereeld van vuilgoed skoongemaak word om die kwaliteit van die verseëling te verseker.
- Ernstig verslete onderdele moet betyds vervang word om die lewensduur van die hele masjien te verleng.
Plasingstyd: 26 Februarie 2025